可降解塑料聚乳酸PLA 4032D(适用吹膜成型)

PLA是生物降解塑料聚乳酸的英文简写，全写为：polylactice acid

聚乳酸也称为聚丙交酯(polylactide)，属于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯等为原料。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色环保高分子材料。 聚乳酸的热稳定性好，加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸、注塑、吹塑。由PLA树脂制成的产品除能在商业堆肥方式生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，还具耐菌性、阻燃性和抗紫外等性。用途十分广泛，可用作薄膜包装材料、纤维和非织造物等，目前主要用于服装(内衣、外衣)、产业(建筑、农业、林业、造纸)和医疗卫生等领域。

【生物降解塑料加工事项】

1）加工前原料需烘干，温度设定在60℃~70℃，时间约2~4小时

2）开机关机时用LDPE清洗挤出机桶体，并抽真空防止污染

3）加工温度设定150℃~160℃

【生物降解塑料主要用途】

注塑级聚乳酸生物降解塑料主要用于注塑成型制品，拥有同类产品中更优秀的流动性与良好的韧性，加工适应性优越。专为注塑应用中，要求热变形温度58℃的PLA制品而设计，广泛应用于非透明的餐具，文具，数码外壳，玩具，园艺用品及户外休闲用品等。

【生物降解塑料模具要求】

模具适宜的温度应控制在20~30度，请确保模具的冷却效果，良好的恒温条件能确保产品的成功率，条件允许时，最好配置冷水机，达到通冻水的条件；如无条件时，也可采用温度低于25度的地下水。

【生物降解塑料干燥条件】

1． 原料在出厂时已经充分干燥，所以在加工前不需要进行烧烤干燥（如加工时开袋裸露在高湿空气中超过3小时以上建议采用露点除湿干燥设备进行干燥，禁止使用未经除湿的热空气进行除湿），使用无除湿机的设备进行干燥，会加速PLA的吸水性。

2． 原料采用铝箔袋封装，内充高浓度氮气，加工时建议以袋为单位使用，单袋一次性未使用完请注意必须用较为严密的方法束紧袋口（建议采用热塑封口的方法），避免原料与空气的接触而受潮。

3． 请勿直接将原料放置在潮湿的地板上，请确保较为干燥的储存条件。

【生物降解塑料注塑方法】

1． PLA树脂是新型聚合物，不与传统石化树脂相兼容，注塑中需加入其它传统树脂时请先咨询销售服务人员。

2． PLA注塑前应对注塑机进行清洗，可选用低粘度的PP或PS料进行预清洗，然后用一定量的PLA原料进行再次冲洗以带出管内杂料。此后方能出纯PLA树脂。（请注意：管内杂质对PLA物性影响较大，因此请务必确保塑机的管内清洁。）

3． 控制原料在料筒中滞留时间不可过长，超过5分钟会导致挤出的胶料颜色发黄、变脆，即为树脂热降解。强烈建议当原料在料筒中超过3~5分钟后，应先空射几枪排出，再重新注射。

4． 如出现因流动不好导致不完全成型或溢模的，可通过提升或减低加工温度的方式来改善成型效果，每次升温或降温的幅度不可超过5℃；（不可大幅的提升或降低温度）

5． 关机时，重复使用PS或PP清洁机器。

【生物降解塑料回料处理】

1． 水样化回料为已降解PLA，无重复利用价值，请勿加入循环影响加工与物性。

2． 水口料与边角料最好在生产过程中直接粉碎，通过自动上料的方式，按一定比例与新料混合使用，但需确保料筒温度在55度以下，避免发生与原料粘块现象。

3． 未能及时混入的边角料，需密封保存（不可超过3个月），不可受潮，统一粉碎后通过除湿机进行干燥除湿（烘干设定：55度，4~6小时；注意勿用未除湿热空气导致加速受潮），再按小比例加入新料生产循环中。