20T铝板电动台车

20T铝板电动台车工作原理

两条运行轨道直接是平车低压动力源，先将380V电源由降压变压器降压至36V安全电压，并将其整流成直流安全电压，给平车直流电机提供动力，控制平车运行。

选型参考

适合于载重不超过50T的工件搬运，运输距离不受限制、工作时间不受限制的使用场合。

详细部件描述

总体

1、电动平车由运行道轨供电

2、适合于载重50t以下轨道运输

3、供电道轨电压为安全电压

电机

1、直流电机启动电流小的优点

2、直流电机使用寿命长

3、直流电机制动器为电磁制动器

变压器

1、降压变压器提供安全电源

2、变压器可实现自动断电功能

3、变压器零故障率

4、变压器使用寿命长

优势

工作时间不受限制，可实现24小时工作，满足两班制或是三班制的工作环境。

技术参数表

平车型号 KPDZ-20T 备注

额定载重量(t) 20

台面尺寸(mm) 4000*2200*550 车架部分全部为钢板焊接而成，梁式结构

轮距(mm) 2800

轨内侧距(mm) 1435

车轮直径(mm) Ф350 轴承为洛阳轴承厂

车轮数量 4

离地间隙(mm) 50

运行速度(m/min) 0-20 减速机采用硬齿面减速机

变压器功率（KVA） 6.8

变压器数量（个） 1

续航里程（Km） 2.2

运行长度 80

最大轮压（KN） 77.7

参考重量 5.9

交货期(天) 30

荐用道轨型号 P24

非标定制：1、载重量、台面尺寸 2、平车部件均可由客户指定

电动平车安全操作规程

1、电动平车在运行过程中，禁止检修和清洁工作。

2、电动平车在大修理后，必须经使用单位验收，符合安全要求后才准予使用。

电动平车设计制造引用标准

1、GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

2、GB 3177 光滑工件尺寸的检验

3、GB8923 涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级

电动平车除锈、涂装要求：

1、电动平车涂装前进行除油、除锈、打磨等工序表面预处理，整体涂防锈漆，涂层总厚度大于90μm；整车外观颜色为：中黄色（客户可自选颜色）。

电动平车设备检验实施规定：

1、把好外协及外购件质量关，电动平车主要外购件需提供合格证等。

2、电动平车制造完工，双方共同在乙方厂内对设备进行满载试验总体验收合格后出厂。

3、最终验收在电动平车交至甲方现场安装调试结束后进行，包括满载试验。到厂卸货，落位由甲方负责。

电动平车总装要求：

1、电动平车两轮对对角线L1与L2之差不得大于3.0mm

2、电动平车两轮对轴承的游动端应装再车辆的同一侧。

电动平车售后服务

1、乙方负责对电动平车设计、制造、安装、调试到投产实行交钥匙工程；

2、换部件的所有费用，一年质保期将在重新更换的零件安装到设备后开始计算。

电动平车包装要求及运输方式

1、乙方负责电动平车运输前的包装，包装前须能适应长途运输及气候变化，防潮、防震，适应于吊装，并能适应铁路、公路运输。包装、运输应符合中华人民共和国有关标准。在运输过程中因包装而引起的货物腐蚀、剥落、碰损等造成的损失由乙方承担责任。

2、电动平车每件包装中附有详细的装箱单和质量合格证

电动平车通用技术要求（材料）

1、电动平车减速器壳体材料的机械性能不得低于GB 9439中HT200的性能。

2、电动平车车轮材料的机械性能不得低于GB 5676中ZG340-640铸钢的性能

电动平车通用技术要求（车架）

1、电动平车焊接采用埋弧自动焊进行焊接

2、电动平车焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。

3、电动平车边总长不得超过该焊缝长度的10%。

4、电动平车车架台面在任意1m范围内的直线度为4.0mm。

电动平车通用技术要求（轮对）

1、电动平车车轮踏面硬度：为302～341HB，整体淬火。

电动平车——电气设备要求

1、电动平车各电气元器件在车上安装应牢固，运行中不得有松动。

2、电动平车车架内配线应穿管，管子与车架必须用管夹紧固。